1. Selectarea materialului: Alegerea aliajului de magneziu afectează direct performanța și costul produsului. În general, aliajele de magneziu care conțin elemente precum zinc, aluminiu, mangan și argint ar trebui să fie selectate. În plus, este necesară o puritate ridicată a materialului și trebuie evitat conținutul excesiv de impurități.
2. Parametrii procesului: Parametrii procesului de turnare sub presiune au un impact semnificativ asupra calității turnării. Parametrii adecvați de proces trebuie selectați pe baza diferitelor produse, matrițe și materiale. Acestea includ în principal temperatura de injecție, timpul de injecție și presiunea de injecție.
3. Designul matriței: Designul matriței trebuie să îndeplinească cerințele privind precizia dimensională, calitatea aspectului și structura internă a produsului. În același timp, materialul matriței trebuie să aibă materiale de-înaltă calitate și o conductivitate bună la temperatură.
4. Întreținerea echipamentelor: Echipamentul de turnare sub presiune este nucleul producției de turnare sub presiune. Prin urmare, este necesară întreținerea adecvată a echipamentului și a împrejurimilor acestuia pentru a asigura o funcționare armonioasă pe termen lung-. Întreținerea și inspecția regulată a echipamentelor sunt esențiale pentru a îmbunătăți fiabilitatea echipamentului și pentru a reduce ratele de eșec al producției.
5. Funcționare în siguranță: Când se efectuează operațiuni de turnare sub presiune, trebuie respectate procedurile de operare în siguranță relevante. Operațiunile de producție pot fi efectuate numai după confirmarea faptului că locul de producție este sigur, matrița este asamblată corect și procedurile de operare îndeplinesc pe deplin cerințele.
